Основной задачей данного комплекса является переработка в энергию и топливо любых углеродосодержащих отходов – твердых (предварительно измельченных до мелкой фракции), жидких (мазут, тяжелая нефть), газообразных (попутные нефтяные газы, коксовый газ), в том числе:
Из 1 тонны измельченного и высушенного сырья (до 20% влажность) возможно:
Комплекс по желанию Заказчика изготавливается как непрерывного, так и периодического действия. Предварительная сортировка отходов нужна только в части отсутствия попадания металлических и негорючих предметов в реактор установки. Температурные условия работы комплекса от - 60°С до +50°С. Конструкция реактора позволяет выполнить комплекс по переработке углеродосодержащих отходов в блочно – модульном исполнении.
Основные отличия комплекса от существующих мировых аналогов:
Преимуществом предлагаемых методов переработки и утилизации отходов от всех существующих мировых аналогов является использование принципа турбореактивной термической деструкции и последующей сепарации получаемого высококалорийного синтетического газа в комплексах переработки углеродосодержащих отходов, а так же непрерывность процесса, протекающего в замкнутом объёме при помощи камер сгорания вихревого противоточного типа, что предотвращает образование вредных выбросов в продуктах сгорания и исключает необходимость использования сменных фильтров в системе очистки дымовых газов при утилизации отходов.
Выбросы в атмосферу и зольный остаток соответствуют всем нормам по Российским и Европейским стандартам.
Цель энергоаудита состоит в выявлении источников нерациональных энергозатрат и неоправданных потерь энергии, определении показателей энергетической эффективности, определении потенциала энергосбережения и повышения энергетической эффективности, разработке целевой, комплексной программы энергосбережения.
Результатом энергоаудита является: заключение о качестве получаемых энергоресурсов, особенно электроэнергии, рекомендации по внедрению мероприятий и технологий энергосбережения, рекомендации по проведению мероприятий (в том числе изменений в технологии), направленных на повышение энергоэффективности выпускаемой продукции, рекомендации по замене потребляемых энергоресурсов иными видами ресурсов (например, электроэнергии на обогрев - теплом или горячим паром).
Инновационные энерго- и ресурсосберегающие экологически чистые RVR-технологии (резонансно-волновой реверс), разработанные и применяющиеся с 1998 года, значительно сокращают затраты на эксплуатацию инфраструктурных объектов и инженерных систем с целью высвобождения, в т.ч. бюджетных средств для решения производственных и социальных проблем организаций, города, района, региона.
Данная технология является альтернативой капитального ремонта, проводится круглогодично, без демонтажа основных элементов инженерных систем и позволяет достигнуть следующих результатов:
Основной компонент технологии - компактный, малогабаритный комплекс RVR - SK/15NM для безразборной, безаварийной очистки от твердокристаллических отложений системы отопления, ХВС и ГВС, с возможностью дальнейшей многолетней их эксплуатации.
Основная идея, заложенная в автоматизированном узле - поддержание комфортного температурного режима в жилых (офисных) помещениях и обеспечение экономии тепловой энергии, используемой для отопления здания.
Достигается это при помощи автоматического регулирования температуры теплоносителя на вводе в здание, в зависимости от температуры наружного воздуха. Управление системой регулирования осуществляется по сигналам датчиков температуры, установленных в контрольном помещении жилого дома и на улице.
При установке автоматизированной системы регулирования отопления экономия потребляемого тепла составляет от 20 до 45% в зависимости от погодных условий.
ТехноПласт-рулон - это высокотехнологичная альтернатива традиционной металлической обшивке, которая коррозирует уже после 2-х лет эксплуатации в агрессивной среде. Материал ТехноПласт формирует «емкость внутри емкости» и создает «новое покрытие поверх разрушенного» Таблица химической сопротивляемости материала ТехноПласт состоит из более чем 700 химически активных соединений. Причем это как органика, так и не органика, как кислоты, так и щелочи.
ТехноПласт-рулон гарантирует защиту от коррозии даже при активном воздействии различных агрессивных факторов извне.
С помощью ТехноПласт-рулона Вы обеспечиваете антикоррозионную, химически стойкую, эластичную и механически прочную систему как наружной, так и внутренней защиты емкостей.